Схема разработанной технологии основана на добавлении природного газа в поток конвертерных газов (побочного продукта сталелитейной промышленности), что позволяет резко снизить их температуру за счет протекания углекислотной переработки газа и получить водородсодержащий газ.

Такой метод основан на принципе безотходности при проведении процесса энергохимического накопления энергии.

"Новая разработка наших ученых способна решить две задачи одновременно – сократить углеродный след тяжелой промышленности и разработать новую и доступную технологию производства водорода. Более того, способ является новым шагом методологии интенсивного энергосбережения, которая считается основоположником общего прогресса теплотехнологических систем и комплексов, в первую очередь, энергоемких отраслей промышленности", − рассказал о новой разработке ректор НИУ "МЭИ" Николай Рогалев.

Такой метод основан на принципе безотходности при проведении процесса энергохимического накопления энергии.Проведенные расчеты показали, что на металлургическом предприятии с объемом производства 10 млн тонн конвертерной стали в год возможно получение 92 тыс. тонн водорода при сокращении выделения парниковых газов на 947 тыс. тонн, при этом себестоимость получаемого водорода составляет не более 7 рублей за нормальный кубометр водорода.

Проведена разработка конструктивных особенностей и численное моделирование основного объекта исследования разработанного способа − реактора энергохимического накопления энергии. Уникальным решением реактора является использование отходов металлургического производства в качестве временного катализатора с последующим возвратом его в технологический процесс.

Работа выполнена в рамках программы научных исследований "Приоритет 2030: Технологии будущего" под руководством доцента кафедры ИТНО НИУ "МЭИ" Сергея Петина.​

По материалам teknoblog.ru